1800度江南(中国)热压炉(10吨)
设备用途
江南(中国)热压炉是将江南(中国)/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起设备,适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型。如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难容金属组成的合金材料的江南(中国)烧结以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高温烧结,也可用于粉末和压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
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 感应热压炉 
 
 
 
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 型号  | 
 RYL-25-18  | 
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 优点  | 
 1、炉体采用双层不锈钢结构,通水冷,炉体表面温度低;不锈钢表面精密抛光,美观大方。 2、炉体采用侧开门结构,取放物料方便。 3、设备的上压头是固定的,有助于压出形状规整的物料。 4、压头采用伺缸传送,精度高,可达到±1Kg 5、设备带有10寸触摸屏,所有操作可在触摸屏中实现,方便快捷 6、触摸屏中内置本江南(中国)自主研发的PLC程序,该程序中嵌入压力计算公式,用户只需输入模 具压头直径,程序自动计算出物料受到的压力和压强。 7、设备带有超温保护,超压保护、欠水保护等,充分保护设备的安全。  | 
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 展示视频  | 
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 最高温度  | 
 1800℃  | 
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 功率  | 
 25KW  | 
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 线圈尺寸(mm)  | 
 Φ150(mm)  | 
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 外形尺寸  | 
 1200*1200*1900 (WXDXH)  | 
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 电源电压  | 
 三相 380V  | 
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 中频加热电源  | 
 采用电源  | 
 中频感应电源  | 
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 振荡频率  | 
 1-20KHZ  | 
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 最大输入功率  | 
 25KW  | 
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 输出电流  | 
 5-45A  | 
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 输出电压  | 
 70-520V  | 
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 冷却水要求  | 
 ≥0.2MPa ≥6L/分  | 
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 负载持续率  | 
 100%  | 
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 输入电压  | 
 三相380V 50或60HZ  | 
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 加热方式  | 
 感应加热  | 
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 腔体江南(中国)度(分子泵机组)  | 
 < 6X10 -4Pa  | 
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 腔体充气压力  | 
 < 0.05MPa  | 
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 升压率  | 
 <4Pa/小时  | 
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 断偶保护和显示  | 
 有  | 
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 过温保护  | 
 有  | 
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 过流保护  | 
 有  | 
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 欠压保护(水压)  | 
 有  | 
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 控温模式  | 
 智能PID  | 
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 控制精度  | 
 ±1~ 5 ℃(600度以上)  | 
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 温度检测方式  | 
 钨铼热电偶  | 
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 观察窗尺寸  | 
 Dia 90mm  | 
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 压力系统    | 
 采用电动输入方式。在触摸屏上设置压力和转速,触摸屏控制电机带动丝杆转动,丝杆上配有压力传感器,达到压力后,电机会自动停止转动。仪表可设定自动调节压力,并能实现稳压、保压。  | 
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| 控温方式 | 
 采用宇电程序控温仪表(标配) 1、30段程序控温智能PID调节。 2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,,(当电炉温度超过1800度或热电偶烧断时,主电路上的交流继电器会自动断开,主电路断开,面板上ON灯熄灭,OFF灯亮,有限的保护电炉)。 3、带有485 通讯接口(选购软件时标配) 4、具有断电保护功能,即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。 5、仪表具有温度自整定的功能 (更换进口仪表,需要另外付费,选购)  | 
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| 石墨模具 | 
 1、高温模具单元由高纯石墨制成,最大工作压强50MPa 2、请认真设计高温模具的尺寸,选择正确的压力。  | 
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| 保压时间 | 按需设置 | ||||
| 压头行程 | 100mm | ||||
| 压头尺寸 | 80mm | ||||
| 加压压力精度 | ±1Kg | ||||
| 最大压力 | 10T | ||||
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 江南(中国)机组 
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 机组输入电压  | 
 380V /220V  | 
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 波纹管  | 
 KF40X1000  | 
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 江南(中国)挡板阀  | 
 KF40  | 
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 BSV30 
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 功率  | 
 1.1KW  | 
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 电压  | 
 380V  | 
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 转速  | 
 1450rpm  | 
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 进气口径  | 
 KF25/KF40  | 
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 前机泵抽气速率(L/S)  | 
 8  | 
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 极限压强  | 
 5×10-1Pa  | 
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 复合江南(中国)计  | 
 复合江南(中国)计型号  | 
 ZDF  | 
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 电源  | 
 220V 55W  | 
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 控制精度  | 
 ± 1%  | 
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 江南(中国)计测量范围  | 
 10-5 -10 5 Pa  | 
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 二级泵 为分子泵 (方案一)  | 
 分子泵 (可以把腔体江南(中国)度抽到6X10E-4Pa)  | 
 分子泵型号  | 
 FJ620  | 
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 输入电压  | 
 220V  | 
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 分子泵进气口法兰  | 
 DN160  | 
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 分子泵抽气速率L/S(对空气)  | 
 600  | 
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 分子泵极限压强(Pa)  | 
 6×10-7  | 
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 冷却方式  | 
 水冷  | 
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 冷却水压(MPa)  | 
 0.1-0.2  | 
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 冷却水温度  | 
 <25℃  | 
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 环境温度  | 
 0~40℃  | 
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 建议启动压强  | 
 <10Pa  | 
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 二级泵为扩散泵 
 (方案二)  | 
 扩散泵 可以把腔体江南(中国)度抽到5X10E-3Pa)  | 
 电压  | 
 220V  | 
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 功率  | 
 1000W  | 
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 极限江南(中国)度(在无泄露时)  | 
 10E-5Pa  | 
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 进气接口  | 
 DN150  | 
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 出气接口  | 
 DN40  | 
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 注入油量  | 
 0.3L  | 
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 抽气速率(N2)  | 
 1000L/S  | 
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 水冷机(选购) HZ-03A  | 
 电源  | 
 3PH-380V/50HZ  | 
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 最大扬程  | 
 40M  | 
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 最大流量  | 
 16L/min  | 
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 水箱容量  | 
 60L  | 
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 制冷量  | 
 103Kcal/h  | 
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 出入水口  | 
 Rp1/2’’  | 
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 机器尺寸  | 
 1150×520×1145(长X宽X高)  | 
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设备特点
1、采用卧式炉体,侧部开门结构,进出料方便,炉体结构紧凑,占地空间较小。
2、可以30段程序控温,控温精确,可以控制升温速率和恒温时间。
3、安装有观察孔,可以清晰的炉内坩埚物料的情况。
4、安装有红外测温仪,可以精确的测量加热套的温度。
5、配有分子泵,江南(中国)度可达8X10-4Pa
6、安装有水冷机,水冷机具有欠压和断水报警,使用安全可靠。
7、采用IGBT电源,具有过温、断水保护并具有报警、输出电流显示等功能。
8、广泛应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难容金属组成的合金材料的江南(中国)烧结以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高温烧结。
结构简介
1、炉盖:采用双层水夹层结构,内外壁均为不锈钢抛光。设有压头、屏蔽、锁紧装置及启开装置,并设有水冷装置。
2、炉体:采用双层水夹层结构,内壁为304不锈钢抛光,外壁为304不锈钢镜面抛光。采用“0”圈江南(中国)密封,并设水冷装置(防止因温度过高“0”圈老化)。设有测温孔、抽气孔、观察孔屏蔽、在炉体上设有电极引入装置,三相加热有利于电网平衡,并有电极保护罩。炉体固定在炉架上部,压头及油缸固定在炉架底部和顶部,可拆卸。
3、炉底:采用双层水夹层结构,内外壁均为不锈钢抛光。是由内外封头和法兰组成,下压头进气隔膜阀组成,并装有可调节高度位移传感器。
4、炉架:由上下横梁两根厚壁圆筒立柱焊接而成,上下压头支座都为型钢焊接成型产品,耐压强度高,光洁度及平衡度高。
5、压头:上、下压头采用高强度石墨块制作而成,压头所承受压力30~50MPa,压头强度可以保证承受压力至少50MPa。
6、江南(中国)系统:由油扩散泵、机械泵配有电磁压差阀(防止因突然停电、机械泵油倒灌)充气阀、放气阀、江南(中国)蝶阀、江南(中国)压力表(±Pa)波纹管、江南(中国)管路和支架等组成。
7、液压系统:采用电动输入方式。由液压站配有进口比例阀、调节电位器、压力传感器、位移显示器采用光栅尺(测距精度0.02mm)、液压缸等相关液压装置,压力调节手动自动可切换、可通过手动调节。仪表可设定自动调节压力,并能实现稳压、保压。
8、温控系统:采用可控制硅控温,仪表为宇电表控温,30段程序控温,具有P.I.D调节、超温声光报警功能,电器元件采用浙江正泰等知名品牌,电控屏箱按西门子标准制作,控温精度高,操作方便。
9、发热元件及隔热屏:发热体采用国产电极石墨制作成圆筒型结构。隔热屏采用石墨筒,外层增加碳毡,最外层采用不锈钢套加以固定,隔热效果好,耐热冲击性好,并能快速升温,在90分钟内可达到最高温度。
10、充放气系统:由各种管道及手动江南(中国)隔膜阀组成,方便用户连接气路。
11、水冷系统:由各种管道阀等相关装置组成,具有断水声光报警自动切断电源功能。
12、变压器及联接铜排:采用与使用功率相匹配的变压器及铜排。
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 描述  | 
 数量  | 
 图片  | 
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 江南(中国)热压炉  | 
 1 台  | 
 
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 石墨模具  | 
 1套  | 
 
  | 
| 
 石墨压头  | 
 1对  | 
 
  | 
| 
 高温手套  | 
 1 双  | 
 
  | 
| 钨铼型热电偶 | 1个 | |
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 COM转USB接口 (选软件控制系统时标配)  | 
 1 个  | 
 
  | 
| 
 说明书  | 
 1 份  | 
 
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| 
 软件 (选软件控制系统时标配)  | 
 1 个  | 
 
  | 











